2023 júlí Önnur vikan WBM tækniþekking á slípun nákvæmni keramiklagerkúla
Ágrip:Aðferð til að lappa nákvæmni keramik burðarkúlur byggða á End Plane Grinding Lapping (EPGL) aðferð er sett fram í þessari grein, sem gerir það mögulegt að nota solid slípiefni auðveldlega. Hreyfigreining og eftirlíking af EPGL m ode eru gerð og tilraunatæki er byggt upp. Nokkrar frumtilraunir eru gerðar til að kanna áhrif vinnslubreyta á brottnámshraða í vinnslu keramiklagakúla. Það kemur í ljós út frá hreyfigreiningu og eftirlíkingunni að hornhornið breytist stöðugt á meðan á ferlinu stendur, sem er ávinningur fyrir kúlumyndunina og einsleitni hringlaga sporsins fæst með EPGL. Niðurstöður tilrauna eru ræddar og greindar, það gefur til kynna að snúningshraði plötunnar og álagsins hafi mikil áhrif á brottnámshraða keramikbolta. Í samanburði við hefðbundna V2grooves lapping ham, lapping með EPGL ham getur fengið keramik kúlur með hágæða og mun skilvirkari.
Lykilorð:ofurnákvæm bolti; lapping einsleitni; fast slípiefni; flutningshlutfall
0. Kynning
Með þróun iðnaðartækni hafa nákvæmniskeramikkúlur verið mikið notaðar, en flestar þeirra eru enn unnar með hefðbundnum búnaði fyrir nákvæmni stálkúlur, sem gerir það erfitt að ná mikilli nákvæmni og skilvirkri vinnslu á keramikkúlum. Svo að rannsaka nýja nákvæmni keramik kúlu mala aðferð hefur orðið sífellt aðkallandi. Sem stendur, til viðbótar við hefðbundna V-gróp mala aðferð, eru helstu nákvæmni kúluvinnsluaðferðirnar með koaxial þriggja diska mala aðferð, segulvökva mala aðferð, sérvitringur V-groove mala aðferð, keilulaga diskur mala aðferð, og svo framvegis. Þessar aðferðir hafa bætt gæði verulega samanborið við hefðbundnar mölunaraðferðir, en enn má bæta í skilvirkni vinnslunnar. Notkun föst slípiefni til slípun er skilvirk slípitækni, en vegna þess hversu flókin hefðbundin slípidiskur fyrir burðarkúlur er flókinn er erfitt að nota fast slípiefni til að slípa burðarkúlur. Þess vegna hefur verið lögð til ný gerð af kúluslípibúnaði sem gerir það mögulegt að nota fast slípiefni auðveldlega.
1. Vinnureglur
Mynd 1 sýnir skýringarmynd af flata malaaðferðinni. Við vinnslu fer kúlan á malarskífunni í gegnum hreina veltingu á meðan hún snýst í búrholinu. Vegna þess að það er aðeins lágmarks snertiaflögun á milli boltans og malaskífunnar, má líta svo á að malaskífan framkvæmi sérstaka mala á kúluna, sem kallast "point maling". Eftir að hafa dreift um allt yfirborð boltans er hægt að fá fullkomið malarkúluyfirborð.
2. Kvik greining
Mynd 2 er yfirborðsmynd af tækinu, sem skilgreinir burðarvirki og kraftmikil færibreytur. A er snertipunktur milli boltans og malarskífunnar. Að því gefnu að engin rennibraut sé á neinum snertipunkti er hægt að fá snúningshornshraða kúlu ω B og sjálfssnúningshorn θ
Í jöfnunni er ω C snúningshornshraði malarskífunnar, ω A er snúningshornshraði búrsins, e er fjarlægðin milli miðju búrsins og miðju malarskífunnar og r er fjarlægðin. milli búrsins og miðju boltans, Það er snúningshorn búrsins. Meðan á vinnslunni stendur eru ω A, ω C, e og r óbreytanleg, aðeins stöðugt að breytast, svo θ Það tekur líka stöðugar breytingar á vinnslu, sem tryggir fullkomið kúluferli.
Í hefðbundinni V-gróp malaaðferð er snúningshornshraði kúlu ω B og snúningshorn θ sem hér segir
Rb er þvermál boltans, RA er þvermál V-laga gróparinnar, Það er horn V-laga gróparinnar. Svo θ Það helst óbreytt og er erfitt að framleiða hágæða kúlur.
3. Uppgerð
Til þess að fá hágæða kúlur var röð af sléttum malaferlum hönnuð meðan á malaferlinu stóð með hnitumbreytingaraðferðum. Þegar slípunarferillinn er greind, kúlulaga hnit (rb, ε 1, ε 2). Komdu á kúlulaga hnitakerfi byggt á lengdar- og breiddargráðu jarðar, ε 1 ∈ [- π, π], ε 2 ∈ [- π/2, π/2], ýttu á kúlulaga yfirborðið ε 1, ε 2 Stækkaðu. samkvæmt ε 1, ε 2 Skiptið kúlu í 10 × 10 svæði, byggt á flatarmáli svæðisins, ε 1 og ε 2 er staðlað, og samkvæmni mala er lýst með staðalfráviki. Eftirlíkingarskilyrðin eru skráð í töflu 1. Slípunarferlar og staðalfrávik 20 kúlusnúningslota eru reiknuð út með tölvu og allir snúningshornhraðar eru reiknaðir með yfirsetningu.
Tafla 1 Eftirlíkingarskilyrði
Mynd 3 sýnir tvær malaaðferðir θ Á mynd 3 (d) er augljóst að malaferillinn dreifist jafnt yfir yfirborð kúlunnar, en á mynd 3 (c) myndast aðeins þrjú hringlaga bönd á yfirborði kúlunnar. kúla. Á mynd 3 (a), θ Í hefðbundinni V-groove malaaðferð helst malaferillinn óbreyttur, þannig að malaferill hefðbundinnar V-groove malaaðferðar er einnig óbreytt. Fræðilega séð getur þessi aðferð ekki myndað kúlu. Í flatslípuaðferðinni, eins og sýnt er á mynd 3 (b), θ Með því að viðhalda stöðugt breytingum er hægt að ná fram minni kúlulaga frávikum.
4. Tilraun og greining
Samkvæmt ofangreindri uppgerð hefur flatslípun samræmda malaferil og getur einnig haft mikla flutningsskilvirkni, vegna þess að flatslípunin notar fast slípiefni. Gerðu tilraunir á grundvelli Nanopoli2100 nákvæmni flatslípuvélarinnar. Tilraunareglan er sýnd á mynd 1. Notaðu # 400 Boron carbide solid mala olíustein. Grunntilraunafæribreytur eru sem hér segir: þvermál búrs D=110 mm, þvermál keramikbolta d=5 mm og keramikkúlunúmer n=4.
Mynd 4 sýnir sambandið milli magns sem er fjarlægt efni og malatíma keramikkúlna. Slípuhraði ω C er 80 r/m inn og álagið P er 0 6 N, með 15 mínútna greiningartíma. Fjarlægingarhraði er 0 hundrað og fjórtán μ M/mín., 0 hundrað og átta μ M/mín og 0 hundrað og átján μ M/mín. Gögnin benda til þess að vinnsla efnisflutnings sé enn tiltölulega stöðug.
Á sama álagi P=0 Áhrif slípishraða á brottnámshraða keramikbolta við 6 N eru sýnd á mynd 5. Slípiskífahraði er á bilinu 40 r/m í til 120 r/m í, og vinnslutíminn er 30 m inn. Niðurstöðurnar sýndu að eftir því sem malarskífuhraði er meiri, því hærra er flutningshraði keramikkúlna.
Mynd 6 sýnir áhrif álags á brottnámshraða keramikbolta. Slípiskífuhraði er 120 r/m og tvær tegundir af álagi P1=0 voru notaðar í tilrauninni 6 N og P2=1 2 N. Vinnslutíminn er einnig 30 mínútur. Af mynd 6 má sjá að eftir því sem álagið eykst eykst brottnámshraði keramikbolta hratt.
Eftir að hafa tekið upp nýja mölunaraðferð er auðvelt að ná háum flutningshraða (10%) μ M/klst., en hefðbundin slípunaraðferð er aðeins 1% μ M/klst. eða jafnvel lægri. Af bráðabirgðatilraunum má draga þá ályktun að flatmalaaðferðin hafi mun meiri skilvirkni en hefðbundnar malaaðferðir.
Mynd 3 Tvær malaaðferðir θ Breytingar og snertiflötur á
5. Niðurstaða
Eftirfarandi ályktanir má draga af þessari grein:
Af kraftmiklu greiningunni má draga þá ályktun að snúningshornið í flatslípun θ Stöðug breyting sé gagnleg fyrir endanlega kúlumyndun. Niðurstöður hermisins gefa til kynna að malaferillinn dreifist jafnt á yfirborð kúlunnar. Þetta stuðlar allt að lægri kúlufráviki sem fæst.
Tilraunin sýnir að efnisflutningsferlið í plansmölun er stöðugt og malaskífuhraði og álag hefur veruleg áhrif á flutningshraða keramikkúlna. Því hærra sem snúningshraði malaskífunnar er, því meiri fjarlægðarhraði keramikkúlna; Eftir því sem álagið eykst eykst flutningshraði keramikbolta hratt.
Flatslípun er ný aðferð við nákvæmni keramikkúluvinnslu. Þó að það séu enn mörg svæði sem þarfnast endurbóta, samanborið við hefðbundnar V-gróp malaaðferðir, hefur flatslípun hágæða og skilvirkni.
Meira um WBM Kúlulaga rúlla:
Kúlulaga rúllulegur eru með tvær raðir af samhverfum keflum, sameiginlega ytri hringrás fyrir kúlu og tvær innri hringrásir sem hallast í horn að leguásnum. Miðpunktur kúlu í ytri hringrásinni er við leguásinn.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/taper-roller/skúlulaga-2roller.html
