Tvær meginvinnsluaðferðir, raw efni,vinnslubúnaði,gæðaeftirlitsaðferð, snertiþreytubilun og samantekt.
Sem lykilhluti veltilaga gegnir stálkúla því hlutverki að bera og flytja álag og hreyfingu í legunni, sem hefur mikil áhrif á endingartíma og titringshljóð lagsins.
Sérhver punktur á yfirborði stálkúlunnar er vinnuflötur sem ber álag. Það ber breytilegt álag með óvissum tímabilum. Snertiflöturinn er lítill, snertiálagið er stórt og álagsástand stálkúlunnar er tiltölulega slæmt, sem er mjög auðvelt að valda þreytuskemmdum. Allt yfirborð stálkúlunnar er bæði vinnsluyfirborð og burðarflöt, þannig að stálkúluvinnslutæknin er líka mjög einstök og sérhæfð í vélaiðnaði og hefur mjög miklar kröfur um hráefni, vinnslutækni, vinnslubúnað, verkfæri og slípiverkfæri, malavökva o.fl.
Sem stendur hefur innlenda stálkúlutæknistigið, búnaðarstigið, gæðaeftirlitsstigið og tækja- og slípiverkfærastigið náð eða nálægt alþjóðlegu háþróuðu stigi, stjórnunin hefur orðið flóknari og fullkomnari, stórframleiðsla og rekstur eru áberandi , og heildarframleiðslan hefur farið vaxandi. Gæðastig stálkúlu: þolgæði lotuframleiðslu er G5, forskriftir og efni eru fullkomin, titringur eins agna nær 26 dB og endingartími K gildi nær meira en 12 (hlutfall grunnprófunargildis líftíma L10t að grunnlífi L10).
1) Vinnsluferli
Tvær helstu vinnsluaðferðir:
-Stór hringrás vinnsluferli vatnslausnar:
Hráefnisöflun (aðkomandi skoðun) → kalt merki → slétt mala → (mjúk mala) → hitameðferð → styrking → hörð mala → forrannsóknir → fínar rannsóknir → ofurfínar rannsóknir → hreinsun → útlit → ryðvarnar umbúðir → lager
-Málunarferli plastefnisslípihjóls:
Hráefnisöflun (aðkomandi skoðun) → kalt merki → slétt slípa → (mjúk slípa) → hitameðferð → styrking → hörð slípa → gróf slípa → fínslípa → fínslípa → hreinsun → útlit → ryðvarnar umbúðir → lager
2) Hráefni
GCr15 vír er mikið notaður og nemur meira en 85 prósentum, vegna hóflegs verðs og auðveldrar hitameðferðar. Fyrir önnur forrit eru ryðfríu stáli kúlur notaðar þegar tæringarþol er mikilvægara en ending; Í flugvélum og öðrum sérstökum tilgangi er nauðsynlegt að nota háhraða verkfærastál (wolframstál) og hitaþolið stál (M50) með betri hitaþol en GCr15. Stálkúlur í sérstökum tilgangi hafa venjulega hærri efniskostnað og vinnslukostnað vegna innleiðingar flókinna hitameðhöndlunarferla (svo sem háhitaskökkun, margfeldistemprun, kuldameðferð osfrv.).
3) Vinnslubúnaður
Fullkomið sett af helstu stálkúluvinnslubúnaði hefur verið myndað í Kína, þar á meðal Z32, Z32G röð stálkúlukaldstöfunarvélar og háhraða kalthausavélar, 3M49, 3M79 röð ljósboltavélar, 3M46, 3M76 röð kúlukvörn, 3M47, 3M77 röð kúlukvörn, hitameðhöndlunarofnar fyrir verndandi andrúmsloft, styrkingarvélar fyrir yfirborðsstyrkingu stálkúlu, hreinsivélar sem byggjast á burstahreinsun og hástyrkssvamps snúningsþrýstiþrif, osfrv. Skoðunarbúnaðurinn felur aðallega í sér sjónkerfi sem byggir á stálkúluyfirborðsgæða útlitsprófari, eddy straumrafmagnsútlitsprófari með sjón- og titringsrásum sem byggjast á hvirfilstraumsgalla. Þvermál lapping plata fægja, mala og lapping vél tól er φ 300 ~ 950 (1000) mm, kúluálag 20 ~ 1000 kg, vinnslu nákvæmni vél tól getur uppfyllt kröfur G5 stál kúlu.
Vandamál sem þarfnast athygli: 1. Gæði innlendra háhraða köldu stýrisvélarinnar eru enn óstöðug, áreiðanleiki er lélegur og gæði köldu stefna deyja eru lítil; 2. Sjón-, mala- og rannsóknarbúnaðurinn er almennt almennur búnaður og útlitshönnun sérhæfðra lína hefur verið bætt og skilvirkni þarf enn að bæta; (3) Bæta þarf enn frekar sjálfstýringu og sjálfvirknistig fægja-, mala- og malabúnaðar; (4) Tengibúnaðurinn fyrir hreinsun, þurrkun og gæðaeftirlit í stálkúluvinnsluferlinu er enn skortur á faglegu skipulagi og framleiðslu; (5) Bæta þarf notagildi og áreiðanleika hreinsibúnaðar fyrir fullunna stálkúluvöru; (6) Enn þarf að bæta útlitsskoðunartæki fyrir stálkúluvörur til að bæta áreiðanleikann.
4) Gæðaeftirlitsaðferð
Sett af aðferðum hefur verið myndað til gæðaeftirlits á stálkúlum í Kína. Gæðavísar og aðferðir eru aðallega: gæði hráefnis, stærð og víddarnákvæmni, hitameðhöndlunarhörku, málmfræðileg uppbygging og yfirborðsgalla. Með endurbótum á stálkúluvinnslutækni og vinnslubúnaði geta allir stálkúluframleiðendur í grundvallaratriðum uppfyllt staðlaðar kröfur hvað varðar stærð og víddarnákvæmni, hitameðhöndlunarhörku o.s.frv.. Eftirfarandi vandamál ber að huga að: 1. Gæðaeftirlit með hráefni og efnisval í samræmi við notkun stálkúlna; 2. Uppgötvun og stjórn á stöðugleika stálkúlustærðar; 3. Stálkúluyfirborðsstyrking og yfirborðsálagsstjórnun; 4. Uppgötvun og stjórn á formgerð stálkúluyfirborðs; 5. Eftirlit og eftirlit með bylgjubylgju boltayfirborðs; 6. Staðfesting á gæðum stálkúlunnar; 7. Stálkúla snertingu þreytu líf próf og eftirlit.
5) Snertiþreytubilun
Hægt er að skipta aðferðum veltingarþreytu í grófum dráttum í tvennt: innri upprunagerð spalling og yfirborðs uppruna gerð spalling. Innri uppruni er aðallega af völdum innifalinna sem ekki eru úr málmi undir veltandi snertiflöti, sem þarf að bregðast við með því að bæta hreinleika hráefna. Yfirborðsuppruni tegundar spakunar er í beinu samhengi við þjónustuumhverfið, smurástand rúllulaganna og ástand efra yfirborðs veltingaryfirborðs (yfirborðsgrófleiki og ör á veltandi yfirborði). Það hefur styttri líftíma en innri upprunagerð spjöllunar og hlutfall legaskemmda er stærra. Meðferðaraðferðin fyrir yfirborðsflögnun, svo sem kolefnishreinsun á yfirborði GCr15 stálkúlunnar, er að bæta yfirborðshörku stálkúlunnar með því að nota venjulega heildarslökkvun, sem gerir það erfitt að mynda inndælingu og bæta endingu í viðurvist erlendra skiptir máli vegna mikils kostnaðar við carbonitriding.
6) Samantekt
Stálkúlan þarf enn að bæta gæðin enn frekar sem aðalmarkmið. Nauðsynlegt er að nota hæfilega aðferð við mat á hreinleika efnis til að framkvæma rækilega gæðastjórnun frá auðu. Á sama tíma, til að koma í veg fyrir að óhæfar vörur fari frá verksmiðjunni, er nauðsynlegt að þróa virkara sjálfvirkan útlitsprófara. Að auki, til að bæta endingu, þurfa stálmyllur að bæta enn frekar hreinleika efna og á sama tíma þurfa þeir að þróa stálkúluhitameðferðartækni sem hentar notkuninni, sem gefur hefðbundið GCr15 stál. bolti með ýmsum aukagildum.
Á undanförnum árum, með sífellt fjölbreyttari eftirspurn eftir legum, hafa keramikkúlur (eins og Si3N4 kúlur) verið notaðar til að skipta um nýjar stálkúlur við háhraða, háhita og önnur notkunarskilyrði. Sem stendur eykst framleiðslan hratt og eftirspurn eftir umsóknum er mikil, en vandamálið með háu verði á eftir að leysa.
Meira um WBMStálkúla:
Gæðanákvæmni:G5,G10,G16 Krómboltinn okkar framleiðir venjulega samkvæmt GBT 308.1-2013 og ISO 3290-1:2014 stöðlum. Hörku verður sérsniðin á grundvelli kröfu þinnar.
Við erum fagmenn framleiðendur og birgjar stálkúlu í Kína, með hágæða vörur í magni á lager. Ef þú ætlar að kaupa sérsniðna stálkúlu á samkeppnishæfu verði, velkomið að fá tilvitnun frá verksmiðjunni okkar. Við erum að vinna hörðum höndum að því að þróa ýmsar krómkúlur, Inch Steel Ball, Din 5401 Steel Ball vörur með víðtækar markaðshorfur og samkeppnishæfni, og við höfum náð frjósömum árangri.
