Ágrip: Við prufustimplun á mjókkandi keflum með innfluttum fjögurra-stöðva há-hraða kaldastunarbúnaði komu fram dæmigerðir gallar, þar á meðal þversprungur á skornum eyðublöðum, yfirborðssprungur á ytra þvermáli vals og skán, svo og stimplunbrot á skáflötum. Orsakagreining staðfestir að allir þessir gallar stafi af lélegum gæðum hráefnisins. Eftir tæknilega hagræðingu á kúlulaga glóðuðu GCr15 vírstöng sem er tileinkuð háhraða köldu stefnu, uppfyllir varan að fullu hagnýtar framleiðslukröfur.

Lykilorð: mjókkandi rúllulegur; mjókkandi vals; há-hraða köldu stefnuvél; GCr15 burðarstál; galli; bilunargreining

1 vinnsluferli af fjórum-stöðvum-háhraða kaldstefnuvél

Til að bæta stimplunargetu fyrir mjókkandi rúllur með ytra þvermál yfir 20 mm, er innflutt fjögurra-stöðva há-hraða köldu stýrivél tekin upp. Búnaðurinn skilar mikilli framleiðni með stimplunarhraða allt að 100 stykki á mínútu og framleiðir hár-nákvæmar rúllur lausar við flass eftir mótun. Engu að síður verður hráefnið fyrir þessa vél að vera kúlulaga glýjuð vírstöng, en innlendir almennir framleiðendur sérstáls veita aðeins GCr15 stál yfir Φ20 mm í föstu stöngformi. Eftir samningaviðræður útvegar sérstakur stálbirgir sérsniðna kúlulaga glóðuðu vírstöng fyrir þetta kalda stefnuferli.

Helstu tæknikröfur fyrir prufuvírstöngina eru sem hér segir: unnar með tvöfaldri teikningu og tvöfaldri flögnun með yfirborðsfrágangi; kúlulaga glæðandi örbyggingu með einkunn 2~4 á GB/T18254-2002; hörku stjórnað við 170 ~ 185 HB. Alvarleg vinnuherðing á sér stað við kalda aflögun í mörgum -gangum, sem hindrar síðari myndun, þess vegna er tiltölulega lágt hörkuþörf. Einhliða afkolunardýpt yfirborðs skal ekki fara yfir 0,8% af nafnþvermál stáls; víddarvikmörk stangarþvermáls er 0~-0,05 mm, með forskriftir sem eftir eru í samræmi við viðeigandi tæknilega innkaupasamninga.

Stimplun á mjókkandi keflum á fjórum-stöðvum köldu stefnumótunarvélinni nær yfir fjórar vinnustöðvar í röð: tómaklippingu → endabrot → for-mótun → klára mótun, með mótunarteikningu sýnd á mynd 1.

Mynd 1 Skýringarmynd af fjórum-Stöðvunarformunarferli

Autt klippa: Rúmklippur af-gerð erma myndar eyður með minniháttar aflögun og endaflatir um það bil hornrétt á auða áslínu.

Enda í uppnámi: Jafnar ójafna eyðu endana hornrétt á ás, sameinar eyðulengd og raskar ytri hring.

For-myndun: Mótar mjókkuðu útlínuna gróflega, minnkar litla endavídd, myndar íhvolft holrúm á stóru-endaflötinni og stækkar ytra þvermál út á við.

Ljúktu við að mynda: Lokar valsvíddum að tilgreindum vikmörkum.

Mikil aflögun og ótrúleg vinnuherðing á sér stað á stórum-endaafræfum, ytra þvermáli, endaflötum bæði stórra og smáa enda og litlum-endaafræfum við mótun. Hörkubreytileiki fullunnar rúllur á mismunandi stöðum er tilgreindur í töflu 1. Í samanburði við rúllur úr vélrænum pressum á einni -stöð, eru vörur frá þessari vél með yfirburða víddarnákvæmni, sem útilokar eftir-ferla eins og leifturfjarlægingu, mjúk slípun ytra þvermál og mjúk slípun á endaflötum, sem bætir hráefnisnýtingu til muna.

Tafla 1 Hörkubreyting á stimplaðri vals á mismunandi stöðum (eining: HB)

2 Gallagreining á stimpluðum tapered Rollers

Við mótun á mjókkandi rúllum eins og sýnt er á mynd 1, eru endurteknir gallar meðal annars þversprungur á klipptum eyðum, ássyfirborðssprungur á stóru-ytri endaþvermáli og skán og fellingargalla á skáflötum. Eftir kerfisbundna skoðun á búnaði, deyjum og hráefni eru léleg gæði prófunarstálvírs sannreynd sem undirrót.

2.1 Þversprunga á klipptum eyðum

Þversprungur samsíða klippuplaninu koma oft fyrir á klipptum eyðum á skurðarstöðinni, sem kallar á neyðarstöðvun og viðvörun um köldu stefnumótunarvél. Málmsýni sem skorin eru úr sprungnum eyðublöðum eru ætuð með 2% saltpéturssýrualkóhóllausn. Smásjárskoðun leiðir í ljós gríðarmikið lamellar perlít auk grófra karbíðagna (Mynd 2). Samkvæmt GB/T18254-2002 staðli fyrir hákolefnis krómberandi stál er kúlulaga örbyggingin ofhituð og flokkuð yfir 6. stig. Magnhörku sprungna eyðublaðanna er mæld við 187 HB með Brinell hörkuprófara.

Skoðun sýnatöku frá höfði, miðju og spori á sama vírspólu leiðir í ljós ósamkvæma glæðingarörbyggingu: 4., 5. og 6. stigs kúlulaga mannvirki eru samhliða, með hörku á bilinu 184 HB til 189 HB. Óvönduð kúlulaga örbygging, sérstaklega umfram lamellar perlít, dregur verulega úr sveigjanleika stáls. Togspenna sem er samþjappuð nálægt klippuplani meðan á eyðuskurði stendur veldur sprungum á þverstæðum eyðublöðum.

Mynd 2 Kúlulaga glæðingarörbygging þversprungna auðs

2.2 Yfirborðssprungur á stórum-ytri endaþvermáli og halla á rúllum

Ássyfirborðssprungur eru almennt að finna á stóru-ytra þvermáli enda og skán á fullbúnum keflum, með hlutasprungum sem ná upp á endaflöt. Skoðun á segulmagnaðir á fullbúnum hlutum safnar saman miklu seguldufti á stórum -enda afskornum stöðum. Eftir heita súrsun (50% óblandaðri iðnaðar saltsýra + 50% vatn, liggja í bleyti við 70 gráður í 30 mínútur), koma þéttar, fínar ásar örsprungur fram yfir aflaga yfirborð. Fáar eins örsprungur eru á litlum-endaafröndunum.

Rúllur með sprungum í ytri-þvermáli ás eru skiptar hornrétt á sprungustefnu til málmgreiningar. Örmynd sýnir sprungur skipt í tvö lög: ytra grófa sprungulagið með yfirborðsafkolun og innra fínt sprungulag laust við afkolun (Mynd 3). Örbyggingarskoðun á óunnum vírstöng sýnir samfellt afkolað lag sem er 0,3 ~ 0,4 mm djúpt á stályfirborði (Mynd 4), ásamt dreifðum djúpum ássprungum og fjölmörgum grunnum yfirborðs rispum.

Mikil geislamyndað útþensla á sér stað við stóra-ytra þvermál enda og skán við kalda mótun, samfara mikilli vinnuherðingu og versnandi sveigjanleika. Fyrir-yfirborðsgallar (sprungur/rispur) inni í afkoluðu lagi með lamellu perlíti breiðist út í stórsæjar sprungur við myndandi streitu; afkolaða svæðið í kringum sprungur erfir upprunalega yfirborðsgalla frá hráefni á meðan ó-afkolaðir sprunguhlutar myndast við sprunguútbreiðslu við stimplun. Aftur á móti gengur smærri-endamyndun áfram með aflögun inn á við sem hindrar sprunguþenslu.

Mynd 3 Þversnið-Útgerð ássprungu á ytri þvermál stimplaðs vals

Mynd 4 Yfirborðshreinsað lag úr hráu stáli með millikorna oxíð örsprungum á yfirborði

Grunnar sprungur og rispur á ytra yfirborði rúllunnar verða fjarlægðar í síðari slípun, á meðan skáfletir haldast ómalaðir og halda í sér örsmáa galla, sem leiðir til uppsöfnunar seguldufts við loka MPI skoðun.

2.3 Stimplun Folding galli á Roller Chamfer

Sjónræn skoðun á mynduðum rúllum greinir fellingargalla sem dreifast samhverft eftir miðásnum á bæði stórum-enda- og litlu-endaafhöggunum. Deyjaskemmdir eru útilokaðar eftir bilanaleit; brjóta saman á uppruna sinn í auka "umfram málmi" á staðbundnum auða enda sem myndast við klippingu.

Brotinn-þverskurður af klipptu eyðublaðinu sýnir áætlaða sporbaugsútlínu, með skurðkrafti sem jafnast eftir minni sporbaugsás. 1~2 mm breitt rifið umfram-málmsvæði er á báðum endum aðalássins, frábrugðið snyrtilegu yfirborði annars staðar (Mynd 5). Tölfræðileg gögn benda til þess að engin afhjúpun á sér stað þegar hörku hráefnisins stendur í kringum 192 HB; brjóta saman kemur stöðugt fram fyrir hráefni undir 190 HB vegna óhóflegrar sveigjanleika sem leiðir til rifins burs/umfram málms á auða endanum við skurð. Þess vegna veldur lág grunnhörku á hráu stáli óreglulega rifna brún og síðari skánbrot eftir mótun.

3 Hráefnisgæðaaukning og sannprófunarpróf

Með rakningu galla lýkur fjórum mikilvægum göllum við upphafsprófunarvírstangir: (1) Ó-samræmi ójöfn kúlulaga glæðingarörbyggingu; (2) Yfir-þykkt ógilt yfirborð afkolað lag; (3) Tilviljunarkennd yfirborðssprungur og rispur á stáli; (4) Undirstærð kúlulaga glæðingarhörku.

Mynd 5 Skýringarmynd af rifnum umfram-málmsvæðum á klipptu brotyfirborði

Endurskoðaðar tækniforskriftir fyrir hæfa vírstöng eru settar fram eins og hér að neðan:

Kúlulaga glæðandi örbyggingu stjórnað innan gráðu 2 ~ 4 með samræmda uppbyggingu yfir eins víra spólu;

Núll yfirborðs afkolun á fullunnu stáli;

Engar yfirborðssprungur eða vélrænar rispur leyfðar;

Kúlulaga glóð hörku stjórnað frá 195 HB til 207 HB; tæknileg atriði sem eftir standa óbreytt.

Birgir útvegar prufuvíra sem uppfyllir uppfærðar forskriftir: kúlulaga uppbygging flokkuð 2, magn hörku 203 HB, fullkomlega afkolunarlaust yfirborð án sprungna eða rispna. Hópstimplunarpróf með endurbættu hráefni útilokar alla ofangreinda myndgalla og fjögurra-stöðva há-hraða köldu stýrisvélin heldur áfram stöðugri eðlilegri framleiðslu.

2026 1 júní VikaWBM Product Tilmæli

Rolling Dies:

Sem einn af faglegum verkfæraframleiðendum, veitir veltingur með mikilli hörku, hraðan afhendingu og góða þjónustu.

https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html