Ágrip:Kjósandi keflismótið er lykilbúnaður til að framleiða kjarnahluta keilulaga, og nákvæmni þess og endingartími hefur bein áhrif á burðargetu lagsins, snúningsnákvæmni og áreiðanleika. Þessi grein greinir kerfisbundið hönnunarreglur þess, efnisval, vinnslutækni og iðnaðarforrit.
1. Hönnunarpunktar af mjókkandi valsmóti
Hagræðing rúmfræðilegra breytu
Nákvæmni keiluhorns (venjulega 10 gráður -30 gráður): Staðfesta þarf streitudreifingu með endanlegu frumefnisgreiningu (FEA) til að koma í veg fyrir brúnspennustyrk.
Leiðrétting rúllusniðs: með því að nota logaritmískar línur (eins og Lundberg snið) til að draga úr snertiálagi og lengja þreytulífið.
Skipt yfirborðshönnun: Það tekur oft upp tveggja hálfa moldbyggingu til að tryggja slétta mótun og draga úr burrs.
Kælikerfi: Hönnuð samhverf vatnsrásir fyrir háhraða mótamót til að stjórna aflögun hitastigs (tilfelli: framleiðandi jók endingu myglunnar um 20% með því að fínstilla vatnsrásir).
2. Efni og hitameðferðarferli
Algeng efni:
Stál með mikilli hörku: H13 (4Cr5MoSiV1), DC53, hentugur fyrir miðlungs- og lághita smíði.
Harð álfelgur: YG8, YG15, notað fyrir kaldvalsunarmót með mikilli-nákvæmni.
Lykill að hitameðferð:
Tómarúmslökkun (HRC 58-62)+kryógenísk meðferð (-196 gráður) dregur úr austenítleifum.
Yfirborðsmeðferð: TD meðferð (vanadíumkarbíðhúð) getur bætt slitþol um 3-5 sinnum.
3. Áskoranir í framleiðsluferlinu
Mikil nákvæmni vinnsla:
Keilulaga yfirborðsslípa: CNC tölustýrð slípivél (eins og Studer S41) er notuð í tengslum við CBN slípihjól, með útlínurnákvæmni minni en eða jafnt og 2 μm.
Vírklippavinnsla: Hægt er að klippa vír (nákvæmni ± 0,005 mm) til að vinna úr flóknum kæliholum.
Lífslengingartækni:
Laserklæðningarviðgerðir: Klæðning Stellite álfelgur á yfirborði mótsins til að gera við staðbundið slit.
Snjöll vöktun: Innbyggðir ljósleiðaraskynjarar til að-rauntíma eftirlit með sprungum á mygluálagi.
4. Iðnaðarumsóknir og þróun
Dæmigert forrit:
Bifreiðalegur: Nýir orkudrifnir ökutækismótorar þurfa mót til að þola meiri hraða (eins og meira en eða jafnt og 15000 snúninga á mínútu).
Wind turbine bearings: oversized tapered rollers (diameter>50 mm) krefjast hlutamótaðrar hönnunar.
Tækniþróun:
Aukaframleiðsla: 3D prentun á samræmdum kælimótum (eins og Tool Steel 1.2709).
Stafræn uppgerð: Fínstillir mótunarflæðislínur í gegnum DEFORM hugbúnað til að draga úr efnissóun.
2025 1. júlí Vika WBM vöruráðgjöf:
Interroll Tapered Roller:
Interroll Tapered Roller er stór vara frá Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co., Ltd. (WBM). Ef þú þarft frekari upplýsingar, vinsamlegast smelltu á vefsíðuna til að vita meira.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/interroll-2tapered-roller.html
