https://www.bearingroller.com/rolling-elements/taper-roller/
I. Greining og val á vinnuskilyrðum tapered Roller Bearings
(1) Greining á vinnuskilyrðum
Legur eru mikið notaðar í ýmsum vélrænni tækjum og ökutækjum eins og dísilvélar, dráttarvélar, verkfæri, bíla og lestir. Þau samanstanda af fjórum hlutum: innri hringurinn, ytri hringurinn, veltingur og búrið. Innri hringurinn er þéttur festur á snúninginn og snýst með bolinum. Ytri hringurinn er festur í lagerhúsinu og er kyrrstæður. Með snúningi á bolnum snúast innri hringurinn og veltingurinn og rúlla, þjóna undir háhraða hreyfingu og standast hringlaga háþrýsta aflmassa og álag á punkta- eða línuflugi. Hlutverkið er því auðvelt að valda staðbundinni streituþéttni. Rolling líkaminn og innri og ytri hringir eru bæði veltingur og renna, þannig að veltingur og renna núningin myndast. Þess vegna er hægt að greina framangreinda aðferð. Skemmdunarform veltibúnaðarins er að hafa samband við þreyta og slit, og veltingur og innri og ytri hringir ættu að vera nauðsynlegar. Hár þreyta mótstöðu og slitþol, góð víddar stöðugleika, til að tryggja hátt lífslíf.
(II) Bilunargreining á tapered Roller Bearings
Almennt eru helstu bilunarhamir veltigrindanna þreytuþrýstingur undir skiptislagi og tap á nákvæmni bera vegna frictional wear. Að auki eru sprungur, inndælingar, ryð og aðrar orsakir af óeðlilegum skemmdum á bera.
(1) samband við þreytu bilun; (2) klæðast bilun; (3) brot á broti; (4) aflögun á plasti; (5) úthreinsunarbreyting bilun.
(III) Kröfur um afköst Kröftugleifar skulu hafa eftirfarandi eiginleika eftir hitameðhöndlun efna:
(1) þéttleiki styrkleikar við mikla snertingu;
(2) hár klæðast viðnám;
(3) hár teygjanlegt mörk;
(4) hentugur hörku;
(5) ákveðin áhrif seigja;
(6) Góður víddar stöðugleiki.
Í öðru lagi, val á efni fyrir tapered Roller Bearings
(1) Efni aðalval
Núna er mest notað í innlendri notkun krómberandi stál með sterka kolefni, samsetning þess einkennist af: hár kolefni, með stál W (C) er yfirleitt stjórnað á bilinu 0,95% ~ 1,05% til að tryggja hörku eftir slökkva Hámarksgildi er náð samtímis með ákveðinni magni af karbít til að bæta slitþol. Cr er undirstöðu álfelgur, og W (Cr) af bera stálinu er yfirleitt stjórnað til að vera 1,65% eða minna. Annars vegar, Cr bætir hertanleika og gerir microstructure og hörku eftir slökkvistarf Á hinn bóginn leysist Cr upp í sementítinu til að mynda tiltölulega stöðugt Cr-innihaldsefni sementite og málmsteypa sementítið leysist upp við slökkvistörf og upphitun. Það er hægur og jafnt dreift á undirlaginu með fínu agnir, sem er gagnlegt til að bæta slitþol.
(2) Loka val á efnum
GCr15 er dæmigerð stál bekk í króm bera stáli. Það er notað í miklu magni og reikningur fyrir um 90% af krómberðu stáli. Samsetning krómburða stál notað erlendis er einnig svipað. GCr15 stál inniheldur lítið magn af álfelgur, góða frammistöðu, hár og samræmd hörku eftir slökkvingu og mildun, góðan slitþol og hár þéttni í þreytu. Heitt unnið stál líkanið hefur góða machinability eftir spheroidizing glæðingu. Í stuttu máli er hægt að velja tapered Roller Bearings úr GCr15 stáli.
Í þriðja lagi tapered Roller Bearing hitameðferð ferli hönnun
Hlutarnir sem mynda rúlluna eru ytri hringurinn, innri hringurinn, veltingur og búrið. Vinnsla og aðferðir eru mismunandi fyrir mismunandi hlutum. Að sama skapi, ef uppbygging og þolmörk eru ólík, eru vinnslan og aðferðirnar mismunandi. Mest notað í stál er GCrl5. Heat meðferð ferli tapered Roller Bearings með GCr15 sem stál. Hér er aðallega fjallað um hitameðferð ferrunnar.
(1) Vinnsluleið ferrisins
Ferrule hitameðferð ferli inniheldur glæðingu, quenching, tempering o.fl. Hvert ferli hefur mismunandi áhrif á árangur ferrule efni, og stöðu í öllu ferli flæði ferrule er einnig öðruvísi. Sérstök ferli er: pípa efni eða bar efni - smíða - spheroidizing glæðingu - bíll vinnslu mynda - mjúkur mala (aðallega fyrir rás) - quenching - tempering - gróft mala - fínn mala - fullunnin vara.
(2) Hitameðferð ferrunnar
1. Bráðabirgðameðhöndlun
Eftir að hitameðhöndlun á stálinu hefur verið náð, skal fá einsleit, fínt kúlulaga perlit uppbyggingu án flögur og reticulated karbít. Hitameðhöndlun uppbyggingarinnar hefur mikla þéttni í þreytu, klæðast viðnám og seigju og tilhneigingu til að vana ofþenslu er minnkuð, þannig að bera stálið er undir áhrifum kúlulaga glæðingu. Tilgangur sótthreinsunar glæru er að bæta örbyggingu efnanna, draga úr hörku efnisins, auðvelda skurðarferlið og undirbúa kúlulaga karbíðið fyrir síðari hitameðferðina til að mynda samræmda kúlulaga karbíð. Aukið machinability stál getur aukið herðahæfni stál. Hreinleiki hitastigið byggist á kröftugum punkti stálsins og kúlulaga glæðihita GCr15 er 780-810 ° C.
2. Loka hitameðferð
(1) quenching
Slökkvið á stáli er að hita stálið að hitastigi sem er yfir hitastiginu Ac3 (hypoeutectoid stál) eða Ac1 (storknuðu stál), haltu því um tíma, gerðu allt eða hluta austeníts og farðu síðan yfir gagnrýninn kælikerfi. Hitameðferðarferli þar sem umbreyting martensíts (eða bainít) er framkvæmd í köldu hlutfalli og hratt kælt niður fyrir neðan Ms (eða ísoterm nálægt Ms). Almennt er slökkvandi + lágt hitastigið á bera stálið endanleg hitameðhöndlun, hitastig GCr15 slökkva er 830-860 ° C, kælimiðillinn er vélræn olía nr. 10 eða nr. 20 og hitastig kælimiðilsins er 30-80 ° C.
Slökunarferli GCr15 stál: Sýnið er hituð að 840 ° C í 20 mínútur, olíukæling, slökunarferli ferill eins og sýnt er.
